3D-printing av teknisk keramikk – presisjon, styrke og innovasjon
3DCeram Sinto har utviklet avansert SLA 3D-printteknologi spesialtilpasset teknisk keramikk – fra kompakte C101 EASY LAB for forskning og prototyping, via halvautomatiske C1000 FLEXMATIC for industri, til C3601 ULTIMATE for store komponenter. Denne metoden kombinerer keramiske materialer med lysherdende resin, og muliggjør produksjon av skreddersydde design, komplekse geometrier og høy presisjon – ideelt for krevende applikasjoner som satellittdeler, medisinske implantater og prototyper.
3DCeram tilbyr også avanserte ekstruderteknologier – filament-, pasta- og pelletbaserte løsninger – inkludert M.A.T., en kompakt 3D-printer som kan håndtere både keramikk og metaller.
Fordelene er klare: optimalisert design, minimal materialsvinn og robuste deler som tåler ekstreme miljøer. 3DCeram leverer komplette løsninger med opplæring, vedlikehold og programvare som Build-it, CPS 2.0 og vår AI-baserte CERIA-plattform for prosessoptimalisering.
Fra rask prototyping til serieproduksjon, Biesterfeld Norge og 3DCeram gir deg teknologien som driver fremtidens produksjon.

3D printere
3DCeram har videreutviklet SLA teknologien for 3D-printing av tekniske keramiske materialer, gjennom et utvalg keramiske 3D-printere. Helt fra C101 EASY LAB, som er beregnet på forskning og utvikling samt prototyping, til C1000 FLEXMATIC, en halvautomatisk linje rettet mot industribrukere, og C3601 ULTIMATE, som kan 3D printe ut store deler.


Kontakt oss for mer informasjon




