Proxxima™ Infusion – Effektiv komposittproduksjon med lav viskositet og høy ytelse
Infusjonsteknologi har revolusjonert produksjonen av komposittdeler ved å muliggjøre lette, sterke og komplekse strukturer med høy presisjon og lavt materialsvinn. Når denne teknologien kombineres med et avansert resinsystem som Proxxima™ Infusion, får produsenter en løsning som leverer både på prosessytelse, mekaniske egenskaper og bærekraft.
Optimalisert for infusjonsteknologi
Proxxima™ gir en enestående kombinasjon av prosess- og ytelsesfordeler for infusjonsprosesser.
Den ultralave viskositeten muliggjør rask gjennomstrømning og fører til lave forekomst av hulrom (voids). Sammen med rask herding gir Proxxima™-systemene kortere syklustider og redusert tid i form.
Den lave resintettheten resulterer i lettere komposittmaterialer med høy slagfasthet og forbedret motstand mot krevende miljøforhold. Proxxima™-systemene er spesielt utviklet for å fungere optimalt i prosesser som VARTM, HP-RTM og andre RTM-teknologier.

Hva er infusjon?
Infusjon, ofte omtalt som Vacuum Infusion eller VARTM (Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding), er en metode der fiberarmering legges tørt i en form, og resin trekkes gjennom materialet ved hjelp av vakuum. Dette gir full impregnering uten luftbobler, og er ideelt for store og komplekse deler som:
- Båtskrog og marine komponenter
- Vindmøllevinger og tårnseksjoner
- Konstruksjonsprofiler i bygg og infrastruktur
- Karosserideler og deksler i transportsektoren
Hvorfor velge Proxxima™ til infusjonsprosesser?
Proxxima™ Infusion er en ny generasjon lavviskøse resinsystemer designet for høy ytelse i vakuumbaserte produksjonsprosesser. Her er noen av de viktigste fordelene:
1. Eksepsjonelt lav viskositet
Proxxima har svært lav viskositet, noe som gir rask og jevn gjennomstrømming gjennom tørrfiber. Dette sikrer:
- Reduserer risiko for «tørre områder»
- Raskere impregnering av fiber og kjernematerialer
- Økt produksjonseffektivitet
2. Lav eksoterm og kontrollert herding
Proxxima herder med lav varmeutvikling, noe som reduserer risiko for deformasjon og gjør det enklere å jobbe med tykke seksjoner og store strukturer. Resultatet er:
- Forutsigbar herdeprosess
- Redusert verktøyslitasje
- Økt produksjonsstabilitet
3. Overlegen mekanisk ytelse
Infuserte komponenter med Proxxima har høy styrke, stivhet og sprekkmotstand. Materialet egner seg spesielt godt der vekt og holdbarhet er kritiske faktorer, som i luftfart, energi og transport.
4. Bærekraftig produksjon
- Opptil 60 % lavere karbonavtrykk enn tradisjonelle epoksy- eller polyesterløsninger
- Herdet Proxxima kan gjenvinnes til ny råvare
- Lavt utslipp og trygt arbeidsmiljø (lav VOC)
Typiske bruksområder
- Marine applikasjoner: båter, kajakker, dekk
- Fornybar energi: vindmøllekomponenter
- Bygg og infrastruktur: fasadeelementer, broer
- Transport og automotive: lettvektsdeksler, konstruksjonspaneler
- Luftfart: interiørdeler og bærende strukturer
Teknisk fleksibilitet
Proxxima™ Infusion-systemet er kompatibelt med ulike typer forsterkninger (glass, karbon, aramid) og fungerer utmerket i kombinasjon med både åpen og lukket formteknologi. Det finnes ulike herdetider og formuleringer som kan tilpasses spesifikke krav til:
- Gel-tid
- Temperaturmotstand
- Slagfasthet og fleksibilitet
Derfor bør du velge Proxxima™ Infusion
Egenskap | Fordel for produsent |
---|---|
Lav viskositet | Raskere og mer pålitelig gjennomstrømning |
Kontrollert eksoterm | Mindre deformasjon og høyere kvalitet |
Bærekraftig | Redusert miljøpåvirkning og avfall |
Gode mekaniske egenskaper | Lette og sterke komposittdeler |
Skreddersydd portefølje | Fleksibilitet for ulike produksjonslinjer |
Klar for å ta infusjonsproduksjonen til neste nivå?
Med Proxxima™ Infusion får du en moderne, effektiv og miljøvennlig løsning for produksjon av avanserte komposittdeler. Systemet er allerede i bruk hos ledende aktører innen energi, transport og industri – og gir dokumenterte gevinster i både kvalitet og lønnsomhet.

Ta kontakt med Biesterfeld Norge for prøver, teknisk dokumentasjon og prosessrådgivning.
SISTE NYTT INNEN ADVANCED MATERIALS
Biesterfeld Norge satser på Proxxima™ resin
Biesterfeld Norge satser på Proxxima™ resin Biesterfeld Norge utvider nå sitt produktsortiment med Proxxima™-resinsystemer – en ny generasjon høyytelsesmaterialer for avansert komposittproduksjon. Med fokus på bærekraft, prosessforbedring og fremragende mekaniske egenskaper, er Proxxima et [...]
NTNU – Revolve 2024
We are proud to be a partner Proudly representing NTNU as a top-performer in the world's largest engineering competition, Formula Student. With a team of 70 students, from over 20 majors, they have [...]
Chemtrend Release Extra M-Slippmiddel
Chemtrend Release Extra M-Slippmiddel Biesterfeld Norge har mange års erfaring med salg av slippmiddel fra den tyske produsenten Chem-Trend. Deres sortiment er stort og de er langt fremme i utvikling av slippmiddel. Release [...]
Nye Araldite 2080 og 2081
ARALDITE® 2080 og 2081 er et akrylatlim med 90% mindre generende lukt ARALDITE® 2080/2081 løser mange problemer man har hatt med tradisjonell liming ved bruk av Metakrylat (MMA), Polyuretan [...]
LSR Webinar med DOW
LSR (Liquid-Silicone-Rubber) webinar med DOW 25 Januar Together with our partner Dow, we will introduce you to the benefits of our special Liquid Silicone Rubber products •SILASTIC ™ NPC LSR: Non post cure Liquid [...]
Marex PVC kjernematerialer
PVC kjernematerialer Biesterfeld Norge er stolt leverandør av PVC kjernematerialer til komposittindustrien. Med Marex kan vi tilby kjernematerialer til de fleste behov, korte leveringstider og et produkt som er kostnadseffektivt. Marex leverer [...]