Proxxima™ Infusion – Effektiv komposittproduksjon med lav viskositet og høy ytelse
Infusjonsteknologi har revolusjonert produksjonen av komposittdeler ved å muliggjøre lette, sterke og komplekse strukturer med høy presisjon og lavt materialsvinn. Når denne teknologien kombineres med et avansert resinsystem som Proxxima™ Infusion, får produsenter en løsning som leverer både på prosessytelse, mekaniske egenskaper og bærekraft.
Optimalisert for infusjonsteknologi
Proxxima™ gir en enestående kombinasjon av prosess- og ytelsesfordeler for infusjonsprosesser.
Den ultralave viskositeten muliggjør rask gjennomstrømning og fører til lave forekomst av hulrom (voids). Sammen med rask herding gir Proxxima™-systemene kortere syklustider og redusert tid i form.
Den lave resintettheten resulterer i lettere komposittmaterialer med høy slagfasthet og forbedret motstand mot krevende miljøforhold. Proxxima™-systemene er spesielt utviklet for å fungere optimalt i prosesser som VARTM, HP-RTM og andre RTM-teknologier.

Hva er infusjon?
Infusjon, ofte omtalt som Vacuum Infusion eller VARTM (Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding), er en metode der fiberarmering legges tørt i en form, og resin trekkes gjennom materialet ved hjelp av vakuum. Dette gir full impregnering uten luftbobler, og er ideelt for store og komplekse deler som:
- Båtskrog og marine komponenter
- Vindmøllevinger og tårnseksjoner
- Konstruksjonsprofiler i bygg og infrastruktur
- Karosserideler og deksler i transportsektoren
Hvorfor velge Proxxima™ til infusjonsprosesser?
Proxxima™ Infusion er en ny generasjon lavviskøse resinsystemer designet for høy ytelse i vakuumbaserte produksjonsprosesser. Her er noen av de viktigste fordelene:
1. Eksepsjonelt lav viskositet
Proxxima™ har svært lav viskositet, noe som gir rask og jevn gjennomstrømming gjennom tørrfiber. Dette sikrer:
- Reduserer risiko for «tørre områder»
- Raskere impregnering av fiber og kjernematerialer
- Økt produksjonseffektivitet
2. Lav eksoterm og kontrollert herding
Proxxima™ herder med lav varmeutvikling, noe som reduserer risiko for deformasjon og gjør det enklere å jobbe med tykke seksjoner og store strukturer. Resultatet er:
- Forutsigbar herdeprosess
- Redusert verktøyslitasje
- Økt produksjonsstabilitet
3. Overlegen mekanisk ytelse
Infuserte komponenter med Proxxima™ har høy styrke, stivhet og sprekkmotstand. Materialet egner seg spesielt godt der vekt og holdbarhet er kritiske faktorer, som i luftfart, energi og transport.
4. Bærekraftig produksjon
- Opptil 60 % lavere karbonavtrykk enn tradisjonelle epoksy- eller polyesterløsninger
- Herdet Proxxima kan gjenvinnes til ny råvare
- Lavt utslipp og trygt arbeidsmiljø (lav VOC)
Typiske bruksområder
- Marine applikasjoner: båter, kajakker, dekk
- Fornybar energi: vindmøllekomponenter
- Bygg og infrastruktur: fasadeelementer, broer
- Transport og automotive: lettvektsdeksler, konstruksjonspaneler
- Luftfart: interiørdeler og bærende strukturer
Teknisk fleksibilitet
Proxxima™ Infusion-systemet er kompatibelt med ulike typer forsterkninger (glass, karbon, aramid) og fungerer utmerket i kombinasjon med både åpen og lukket formteknologi. Det finnes ulike herdetider og formuleringer som kan tilpasses spesifikke krav til:
- Gel-tid
- Temperaturmotstand
- Slagfasthet og fleksibilitet
Derfor bør du velge Proxxima™ Infusion
| Egenskap | Fordel for produsent |
|---|---|
| Lav viskositet | Raskere og mer pålitelig gjennomstrømning |
| Kontrollert eksoterm | Mindre deformasjon og høyere kvalitet |
| Bærekraftig | Redusert miljøpåvirkning og avfall |
| Gode mekaniske egenskaper | Lette og sterke komposittdeler |
| Skreddersydd portefølje | Fleksibilitet for ulike produksjonslinjer |
Klar for å ta infusjonsproduksjonen til neste nivå?
Med Proxxima™ Infusion får du en moderne, effektiv og miljøvennlig løsning for produksjon av avanserte komposittdeler. Systemet er allerede i bruk hos ledende aktører innen energi, transport og industri – og gir dokumenterte gevinster i både kvalitet og lønnsomhet.

Ta kontakt med Biesterfeld Norge for prøver, teknisk dokumentasjon og prosessrådgivning.
SISTE NYTT INNEN ADVANCED MATERIALS
ARALDITE® epoksylim til elektronikk og industri – sterk, sikker og bærekraftig limteknologi
ARALDITE® epoksylim til elektronikk og industri – sterk, sikker og bærekraftig limteknologi Industrielle lim til elektronikk og tekniske applikasjoner må oppfylle strenge krav til styrke, pålitelighet og HMS. Med den nyeste generasjonen [...]
Biesterfeld utfordrer sveising med sterkt lim
Biesterfeld utfordrer sveising med sterkt lim Biesterfeld Norge AS har en målsetting om å være en totalleverandør av komplette teknisk-kjemiske løsninger. Nå utfordrer de tankene rundt behovet for sveising, og mener at sveis [...]
OTD Energy 2025 – Wrap up
Wrapping Up an Incredible OTD 2025 As this year’s OTD comes to an end, we want to take a moment to express our sincere gratitude to everyone who made it such a [...]
Reliable wind turbine operation with high performance lubrication-With Dupont
Reliable wind turbine operation with high performance lubrication-With Dupont "Wind turbine efficiency has grown significantly and still has room to improve. MOLYKOTE® will show how specialty lubricants boost reliability, cut downtime, [...]
Biesterfeld Norge satser på Proxxima™ resin
Biesterfeld Norge satser på Proxxima™ resin Biesterfeld Norge utvider nå sitt produktsortiment med Proxxima™-resinsystemer – en ny generasjon høyytelsesmaterialer for avansert komposittproduksjon. Med fokus på bærekraft, prosessforbedring og fremragende mekaniske egenskaper, er Proxxima™ et naturlig [...]










