3DCeram-Printere

3DCeram har videreutviklet SLA teknologien for 3D-printing av tekniske keramiske materialer, gjennom et utvalg keramiske 3D-printere. Helt fra C101 EASY LAB, som er beregnet på forskning og utvikling samt prototyping, til C1000 FLEXMATIC, en halvautomatisk linje rettet mot industribrukere, og C3601 ULTIMATE, som kan 3D printe ut store deler.

Denne teknologien bruker ulike keramiske materialer, som Alumide og Zirconia, kombinert med lysfølsom harpiks, mikset til en slurry. Den gjør det mulig å benytte SLA-teknologi til å 3D-printe keramikk med tilpassede design, komplekse geometriske former og høy presisjon, for å møte de spesifikke kravene innen profesjonelle bruksområder.

Printere

C101 EASY FAB
3D-printeren for utvikling og prototyping

C101 EASY LAB
Muligheten til å utvikle din egen prosess

C101 HYBRID
Print ut flere materialer med C101 HYBRID

C1000 FLEXMATIC
En avansert industriell 3D-printer for keramiske materialer

C3601 ULTIMATE
Løsningen for masseproduksjon

C900 FLEX
For små serier og prototyping

C900 HYBRID
Hybridløsning for 3D-printing med flere materialer samtidig

M.A.T (Multi Additive Technology)
En komplett 3D-printløsning med avansert ekstruderingsteknologi

Stereolitografi-teknologi (SLA) har posisjonert seg som den foretrukne løsningen for additiv produksjon av høyverdige, hardføre og holdbare komponenter som skal tåle ekstreme miljøer som for eksempel høye temperaturer, korrosjon og som elektrisk isolasjon. Dette gjelder for eksempel satellittkomponenter, medisinske implantater og prototyper. Med laserteknologi ovenfra krever ikke Z-aksen stor høyde, noe som gir mulighet for store byggeflater. Dette gjør teknologien ideell for produksjon av detaljerte og komplekse prototyper eller serieproduserte deler.

Sammenlignet med tradisjonelle produksjonsmetoder tilbyr SLA 3D-printing betydelige fordeler ved å optimalisere både design og produksjonsprosess, samt minimere materialsvinn ettersom dette er en additiv fremstillingsmetode. Med fokus på innovasjon, forskning og industrialisering er 3D-printing av tekniske keramer i sentrum av industriens utvikling, og tilbyr en ny måte å produsere på.

Flere hybridløsninger er allerede vellykket implementert med 3D-printere som kan skrive ut opptil fire materialer samtidig. Disse avanserte hybridprinterne er utviklet spesielt for å imøtekomme kravene innen elektronikkproduksjon.

På den annen side kan 3D-printingteknologi, når det gjelder keramikk, være kritisk, og derfor har 3DCeram valgt å tilby alternative teknologier for 3D-printing av teknisk keramikk ved hjelp av avanserte ekstrudersystemer. Løsningene inkluderer filamentekstrudering FFF, pastaekstrudering og pelletekstrudering, alle optimalisert med presisjonsdyser og printhoder.

3DCeram M.A.T. 3D-printer, er konstruert for å håndtere ulike materialer. Dette spenner fra teknisk keramikk på spoler til enkelte metaller (som kobber og rustfritt stål) ved hjelp av smeltet filament (FFF). Med sømløs integrasjon av STL-filer sikrer 3D printeren nøyaktig og effektiv ekstrudering for svært god utskriftskvalitet

For å sikre effektiv implementering av 3D-printingløsninger for tekniske keramer tilbyr Biesterfeld Norge og 3DCeram støtte og tjenester, inkludert vedlikehold og opplæring på våre keramiske 3D-printere.

I tillegg sikrer integrasjonen av spesialisert 3D-printprogramvare som Build-it, CPS 2.0 og CERIA. Det er 3DCeram sin splitter nye løsning basert på kunstig intelligens for å sikre optimal prosesskontroll.

Denne teknologien fortsetter å revolusjonere industrien, og tilbyr innovative løsninger tilpasset behovene i et marked i stadig utvikling. Fra hurtig prototyping til masseproduksjon.