Metall additiv produksjon
Vipra AM
En adaptiv, robotdrevet 3D-printer utviklet spesielt for metall additiv produksjon i storformat, utstyrt med to ulike deponeringshoder som muliggjør fleksibel materialtilførsel og presis kontroll for ulike metallprosesser. Den nøkkelferdige plattformen integrerer avansert maskinvare, programvare og automatisering for å håndtere komplekse og krevende metallapplikasjoner i industriell skala.
Four Key Benefits
Vipra XQ
Extreme Quality
Vipra XQ (Extreme Quality)
benytter PAD (Plasma Arc Deposition) for høy kvalitet, presis og robust metall-3D-printing. Systemet håndterer et bredt spekter av metaller – fra rustfritt stål til titanlegeringer – og er ideelt for storskala, høyintegritetskomponenter i romfarts- og energisektoren, som bærende braketter, ventiler og koblinger.
Vipra XP
Extreme Productivity
Vipra XP (Extreme Productivity)
Vipra XP benytter CMT (Cold Metal Transfer)-teknologi for effektiv, kostnadsbesparende metallproduksjon i stor skala. Med høy deponeringshastighet i materialer som aluminium og nikkel er systemet ideelt for rask produksjon av komplekse komponenter til bilindustri, marine og arkitektur.
Velg Vipra AM – en adaptiv, robotbasert nøkkelferdig plattform for metallbasert additiv produksjon i stor skala, utviklet for industrielle applikasjoner.
Caracols WAAM-system integrerer to spesialiserte deponeringshoder, hvert med avanserte strømkilder tilpasset ulike produksjonsmål:
-
Extreme Quality – utviklet for applikasjoner som krever presis detaljering og strenge toleranser. Hodet benytter en høyenergi plasma-kilde for rask metalldeponering, og smelter tråd lag for lag. Resultatet er overlegen byggekvalitet, ideelt for komplekse komponenter.
-
Extreme Productivity – konstruert for storskala, høyhastighets produksjon. Dette hodet benytter CMT (Cold Metal Transfer) med en lavvarme sveisestrømkilde. Synkroniserte kortslutningsbuer sikrer effektiv og forvrengningsfri metalldeponering, lag for lag. Oppsettet reduserer termisk påvirkning, øker produktiviteten og gir høy strukturell integritet.
Vipra AM er utstyrt med en 9-akset industriell robotarm og posisjoneringskinematikk som gir maksimal fleksibilitet for 3D-printing av komplekse geometrier. Dette muliggjør avanserte byggestrategier som ikke-plan skjæring, fler-vinklet sveising og printing på deler med overheng. Utskriftsvolumet kan enkelt utvides ved å plassere roboten på en skinne.
Eidos Manufacturing
Caracol har utviklet Eidos Manufacturing-programvaren, basert på mange års erfaring med LFAM-design, slicing og robotkinematikk. Suiten kompletterer Vipra AM og gir full kontroll og fleksibilitet i prosessen.
-
Builder forenkler slicing og parameterinnstillinger via et intuitivt grensesnitt, visualiserer robotplattformen i sanntid og sikrer nøyaktige verktøybaner.
-
Monitoring sikrer kvalitet og repeterbarhet ved å analysere sensordata og robotposisjon, og skaper en sanntids digital tvilling. Systemet overvåker ytelse, dokumenterer prosessen og optimaliserer produksjonen for jevne og pålitelige resultater.
Caracol developed its software suite Eidos Manufacturing, with years of experience in Design for LFAM, slicing strategies, and robotic cinematics. The software suite completes Caracol’s LFAM hardware, ensuring full control and flexibility on the process.
Eidos Builder allows users to seamlessly transform 3D models into optimized part programs, programming even complex tool paths in few steps, and obtain maximum control on all the production parameters. Eidos IoT platform is a cloud-based solution for live process and machine monitoring, efficient data handling for analysis, remote technical support and decision-making, that enhances the manufacturing process’ quality and repeatability of Caracol’s LFAM platforms.
Vipra AM er utstyrt med kjernesensorer for sanntidsovervåking av nøkkelparametere som laggeometri, termisk utvikling og gassflyt. Med laserskanning, sveise- og termiske kameraer samt pyrometre sikres presis sporing og jevne resultater gjennom hele byggeprosessen.
Avansert Vipra AM-kabinett
Vipra AM leveres med et avansert kabinett som gir optimalt produksjonsmiljø med høy sikkerhet, miljøkontroll og sømløs integrasjon. Et sentralisert Machine HMI styrer funksjoner som røykavsug, belysning, dører og overvåking. Tilpasset røykhåndtering holder luften ren, mens overvåkingssystemet ivaretar operatørsikkerhet og maskinintegritet.
Ekstra funksjoner som skyggefri belysning, automatisk dør og lineært transportsystem for materialhåndtering øker sikkerhet, brukervennlighet og presisjon ytterligere.
