Biomedisin
Medisin og 3D-printing i keramiske materialer.
Medisinsk sektor har alltid hatt interesse for banebrytende teknologi, og derfor har 3DCeram samarbeidet med aktører innen biomedisin siden 2005. I over 15 år har 3D-printing utviklet seg til å nå et modenhetsnivå som nå kan møte kravene i det biomedisinske feltet.
Additiv produksjon av keramikk er klar for å integreres i verdikjeden for medisinsk sektor.
3DCeram har opparbeidet seg full kontroll over prosessen for 3D-printing av keramikk, inkludert maskiner, materialer og tjenester som vedlikehold og opplæring. Serien av printere, fra C100 EASY FAB til C3600 ULTIMATE, dekker ulike produksjonskapasiteter for medisinsk utstyr og dentalprodukter.
Over tid har det også blitt utviklet spesifikke formuleringer for osteointegrasjon og biokompatibilitet, som HAP (hydroksyapatitt), TCP (trikalsiumfosfat) og ATZ (Alumina Toughened Zirconia) for medisinske applikasjoner.
For å integrere 3D-printing i den medisinske verdikjeden er sertifiseringer avgjørende. Derfor har 3DCeram etablert et samarbeid med Gregory Nolens for å utføre 3D-printing i keramikk innen det biomedisinske feltet.
Dette partnerskapet gir aktører innen biomedisin komplett ekspertise og know-how som gjør det mulig for dem å integrere en 3D-printenhet i sin produksjonslinje. Gregory bistår kunder som er utstyrt med en Ceramaker-printer i å oppnå nødvendige sertifiseringer for medisinsk utstyr innen ulike områder som:
• Tannhelse
• Ortopedi
• Kjeve- og ansiktskirurgi
• Plastisk kirurgi
3DCeram-Sinto og Gregory Nolens vil, med sin erfaring og ekspertise, følge selskaper gjennom alle faser av prosessen for å integrere denne nye 3D-printteknologien.
Rekonstruktiv kirurgi: Kirurgen tilpasser det medisinske implantatet til pasienten
3DCeram har utviklet en unik teknologi basert på stereolitografi for produksjon av skreddersydde biokeramiske kranie- og kjeveimplantater under navnet BioCranium®. Våre spesialtilpassede implantater av hydroksyapatitt-keramikk gjør det mulig å erstatte store bendefekter i hvelvet av hodeskallen og i deler av kjevebenet, og sikrer samtidig beskyttelse av underliggende anatomiske strukturer. Denne tilpassede metoden brukes også i rekonstruktiv kirurgi for pasienter med tap av kraniofacial benmasse etter kirurgiske inngrep. Keramiske implantater er et alternativ til bentransplantater, som ofte tas fra pasienten selv, og bidrar dermed til å unngå ytterligere smerte.
Kirurgen står sentralt i operasjonen og har full kontroll ved å tilpasse det medisinske implantatet til pasientens patologi. En 3D-digitalmodell av bendefekten som skal repareres, utarbeides direkte fra pasientens preoperative skanning og i henhold til kirurgens instruksjoner. Kirurgen analyserer og avgjør den optimale formen, plasseringen og strukturen til de porøse områdene som skal støtte integreringen av protesen. Implantatet, med en presisjon ned til en tidels millimeter og produsert på svært kort tid, er ideelt tilpasset pasientens morfologi for å oppnå en rekonstruksjon av høy kvalitet.
Den nyeste modellen, C3600-Ultimate 3D-printeren, åpner for svært interessante muligheter med sin byggeplattform på 600 × 600 × 300 mm (L × B × H) – den største på markedet for 3D-printing av keramikk. For satellittspeil er hovedmålet vektreduksjon. 3D-printing av keramikk kan optimalisere designet, noe som kun er mulig med additiv produksjon.
3DCeram og Biesterfeld Norge AS støtter selskaper i overgangen til additiv produksjon for deres fremtidige prosjekter.
Fremmer osteokonduksjon og remodellering av bein
Kalsiumfosfater, som hydroksyapatitt eller trikalsiumfosfat, er de syntetiske materialene som ligger nærmest bein i struktur. De er godt anerkjent i medisinske miljøer for sine osteokonduktive egenskaper, spesielt når makroporestørrelsen og porøsiteten i sammenkoblingene er kontrollert. De har minimal risiko for avstøtning. Takket være denne kontrollerte porøsiteten er bensubstitutter produsert av 3DCeram fullt ut biokompatible.