Industri

Avansert keramikk har unike mekaniske, elektriske, termiske og kjemiske egenskaper. Dette gjør at additiv produksjon av keramiske materialer raskt tas i bruk på tvers av flere industrisegmenter, blant annet innen kjemi, olje og gass, vannrensing, elektronikk, bilindustri og andre bransjer.

3D-printing av teknisk keramikk gjør det mulig å produsere nye, komplekse deler som er vanskelige å lage med tradisjonelle metoder. Det gir mulighet til å produsere komponenter uten dyre støpeverktøy, noe som er spesielt interessant ved småserieproduksjon, individuelt designede deler eller når man ønsker fleksibilitet til å endre konstruksjonen av enkelte tekniske komponenter. Ettersom driftsstans er kritisk i enhver industriell prosess, kan produksjonsbedrifter etablere egne additive produksjonsanlegg for raskt å fremstille reservedeler og slitedeler, særlig når det gjelder komponenter til eldre utstyr.

Industrielle bruksområder for teknisk keramikk bestemmes av materialets egenskaper:

Filtrering av væsker og gasser: Keramikk er kjemisk inert og motstandsdyktig mot korrosjon og høye temperaturer. Eksempler: filtre, dyser, verktøy, pakninger, tetningsringer.
Høytemperaturapplikasjoner: Injektorer, dyser, temperatursonder, trykk- og temperatursensorer, varmeelementer, varmegjenvinningskomponenter.
Elektrisk isolasjon: Isolasjonskomponenter, kontakter, innsatser, rør med interne kjølekanaler, isolasjonsplater og foringer.
Sanitære applikasjoner: Håndtak for verktøy i kontakt med mat eller medisinske stoffer.
Varmeveksling: Varmevekslere med interne kanaler, ovninnsatser for kjøling.
Elektronikk: Utnyttelse av keramikkens elektriske isolasjon og ioniske ledningsegenskaper. Eksempler: bikakestrukturerte solabsorbere, antenner (satellitt, 5G, droner), stive støtter til elektroniske enheter, kapslinger for komponenter, deler til infrarøde sendere, induksjonsspoler.
Medisinsk verktøy og utstyr: Verktøy for katetre, støtter til optiske filtre.
Slitedeler: På grunn av keramikkens høye slitestyrke og lange levetid, f.eks. ulike dyser for væsker og gasser.
Mekaniske komponenter: Klemmer, festebraketter, kapslinger, takket være høy mekanisk styrke og stivhet.
Dekorative funksjonelle komponenter: Utnyttelse av keramikkens estetiske egenskaper.

3D-printing hjelper bedriftene å anvende egenskapene til teknisk keramikk
Biesterfeld Norge AS og 3DCeram er foretrukkne partnere for store industrikonsern, gjerne ledende aktører innen kjemi, telekommunikasjon, elektronikk og romfart og også forskningslaboratorier og produsenter av videoprojeksjonsutstyr.

Fordelene inkluderer:

Eksepsjonelle egenskaper fra keramiske materialer
Rask og designfrihet i produksjon av funksjonelle deler
Rådgivning fra eksperter på teknisk keramikk

3DCeram tilbyr additive produksjonslinjer tilpasset produksjonskravene i disse krevende markedene. 3DCeram tilbyr også en eksklusiv bestillings produksjons tjeneste som gjør det mulig å produsere, innen svært kort tid, delene som er utviklet av kundens konstruksjonsavdeling.

En del utviklet raskt – uten form.

Teknologien som 3DCeram benytter, gjør det mulig å produsere funksjonelle deler med kjemiske og mekaniske egenskaper identiske med dem som oppnås gjennom tradisjonelle prosesser.

Materialene: eksepsjonelle egenskapene til teknisk keramikk
Keramikk har, avhengig av kategori, et bredt spekter av interessante mekaniske, magnetiske, termiske, kjemiske og elektriske egenskaper som alle er bemerkelsesverdige. Disse egenskapene omfatter høy styrke, høy dimensjonsstabilitet (lav termisk utvidelseskoeffisient), lav tetthet, høy motstand mot slitasje og korrosjon, samt eksepsjonell kjemisk stabilitet. Disse kvalitetene, kombinert med enestående isolerende egenskaper (både termiske og elektriske), gjør det mulig å bruke keramiske komponenter i applikasjoner som utsettes for høye belastninger i krevende miljøer.

Biesterfeld Norge AS og 3DCeram støtter deg helt fra prosjektets tidlige fase, og hjelper deg med å velge det keramiske materialet som best passer både dine spesifikasjoner og den tiltenkte applikasjonen.

Oxide Ceramics

Alumina (Al₂O₃)
Brukes oftere enn noen annen type avansert keramikk. Har svært god mekanisk styrke, elektrisk resistivitet, høy hardhet, motstand mot korrosjon og slitasje, høy driftstemperatur og er både kjemisk og biologisk inert.

Zirconia (ZrO2)
Brukes innen kirurgiske instrumenter og odontologiske proteser (kroner og broer), samt til porøse belegg i tannbehandling. Materialet har svært gode mekaniske egenskaper, høy hardhet, god slitestyrke og er motstandsdyktig mot korrosjon.

Silicon Nitride
En av de hardeste og mest varmebestandige keramiske materialene.
De viktigste egenskapene til silisiumnitrid er lav tetthet, fremragende motstand mot termisk sjokk, utmerket slitestyrke og lav termisk utvidelseskoeffisient.

Cordierite
Et magnesium-alumina-silikat med kjemisk formel 2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂. Cordieritt brukes på grunn av sin lave termiske ledningsevne, lave termiske utvidelseskoeffisient, varmebestandighet og lave dielektriske tap.

Aluminium Nitride
De viktigste egenskapene til aluminiumnitrid er høy termisk motstand, fremragende elektrisk isolasjon og god mekanisk styrke. Hovedbruksområdet for dette materialet er elektronikkindustrien..

Zirconia 8Y
Dette materialet har fremragende ionisk ledningsevne og varmeisolerende egenskaper. Hovedbruksområdet for denne keramiske typen er produksjon av faste brenselceller.