Biesterfeld Norge utvider nå sitt produktsortiment med Proxxima™-resinsystemer – en ny generasjon høyytelsesmaterialer for avansert komposittproduksjon. Med fokus på bærekraft, prosessforbedring og fremragende mekaniske egenskaper, er Proxxima et naturlig valg for kunder som ønsker å ta produksjonen til neste nivå.

Proxxima™ Resin

Proxxima™ er et avansert komposittmateriale som kan sammenlignes med et supersterkt, klebrig lim – bestående av to hovedkomponenter: en katalysator og en monomer. Når disse blandes, dannes et solid, slitesterkt materiale som herder raskt, motstår korrosjon og kjemikalier, og tåler ekstreme temperaturer. Materialet er dessuten svært hydrofobt, med minimalt vannopptak – noe som gjør det ideelt for krevende miljøer.

Proxxima™ gir forbedringer gjennom hele verdikjeden, til nytte for både produsent og sluttbruker. Det er ikke bare de tekniske egenskapene som imponerer – Proxxima utmerker seg også på bærekraft. Sammenlignet med tradisjonelle alternativer kan man oppnå opptil 60 % lavere karbonavtrykk. I tillegg kan herdet materiale gjenvinnes og omdannes til ny råvare.

Takket være sin lave viskositet, sammenlignet med konvensjonelle materialer, muliggjør Proxxima raskere produksjon med færre hulrom (voids) og høyere kvalitet. Den lave eksoterme reaksjonen gir en kontrollert varmeutvikling under herding, noe som gir stabil og effektiv bearbeiding – ofte uten behov for større endringer i eksisterende prosesser.

Proxxima™ er også 7–10 % lettere enn sammenlignbare løsninger, og kombinerer lav vekt med høy slagfasthet og optimal stivhet. Tester viser opptil fem ganger bedre sprekkmotstand og 50 % mindre påvirkningssone enn tradisjonell epoksy.

Slik fungerer Proxxima™

Proxxima™-porteføljen er utviklet for å møte spesifikke industrielle behov og er nøye formulert for å fungere sømløst i en rekke avanserte produksjonsmetoder. Med sin lave viskositet, kontrollerbare herdeegenskaper og høye mekaniske ytelse, gir Proxxima forbedret prosesskontroll og høyere sluttkvalitet – uansett metode.

Infusjon (VARTM)

Proxxima™ Infusion er optimalisert for vakuumassistert gjennomstrømming (VARTM), der harpiksen trekkes gjennom fiberarmering i en lukket form. Den ekstremt lave viskositeten sikrer rask og fullstendig impregnering, lavt void-innhold og jevn herding, selv i komplekse eller store strukturer – som for eksempel vindturbinblader, båter og komposittpaneler.

RIM (Reaction Injection Molding)

I RIM-prosesser kombineres to flytende komponenter under trykk og injiseres inn i en lukket form der de reagerer og herder. Proxxima™ for RIM gir rask fylling, høy formnøyaktighet og kort syklustid – ideelt for produksjon av tekniske plastkomponenter, kapslinger og strukturelle deler med komplekse geometrier.

Filament winding

Proxxima™-systemer for filament winding gjør det mulig å impregnere kontinuerlige fibre (glass, karbon, aramid) med høy presisjon. Den kontrollerte eksoterme reaksjonen gir lav varmeutvikling, slik at man kan produsere rør, trykktanker og sylindriske strukturer med optimal styrke og lav vekt – uten deformasjon.

Pultrusion

Ved pultrusjon trekkes impregnerte fibre gjennom en oppvarmet form for å lage kontinuerlige komposittprofiler. Proxxima™ Pultrusion gir høy produksjonshastighet, god dimensjonsstabilitet og en overflate med lavt porenivå. Lav tetthet og høy styrke gjør løsningen attraktiv for alt fra byggematerialer til transport- og energikomponenter.

Ta kontakt med Biesterfeld for råd om riktig produktvalg og prosesskompatibilitet.

ExxonMobils Proxxima™-resinsystem sammenlignet med alternative resinsystemer, juni 2023. Studien er utarbeidet av Sphera Solutions, Inc. for ExxonMobil Technology and Engineering Company. Det er bekreftet av et uavhengig panel for kritisk gjennomgang at studien er gjennomført i henhold til og i samsvar med ISO 14067:2018 (Drivhusgasser – Karbonavtrykk for produkter – Krav og retningslinjer for kvantifisering).

**Alle harpikssystemene som er vurdert i denne livssyklusanalyse-studien (LCA), er av typen som brukes i støpeprosesser. Spesielt gjelder det epoksybaserte systemet som benyttes i VARTM-produksjon av vindturbinblader. De vurderte systemene er representative for ferdigformulerte resinsystemer, inkludert nødvendige herdere eller katalysatorer.

Variasjonsområdene for estimert karbonavtrykk (CFP) for polyuretan-, vinylester- og epoksybaserte systemer i LCA-studien er basert på litteraturgjennomgang og data fra Sphera Solutions, Inc.

For mer informasjon, vennligst se sammendraget av LCA-studien her.
*Kilde: Sammenlignende karbonavtrykk (Carbon Footprint of Product) –

Disclaimers:

<sup>1. THE INFORMATION PROVIDED CONSTITUES ESTIMATES ONLY. THE BOUNDARY FOR THE CARBON FOOTPRINT ESTIMATES IS CRADLE TO GATE. THIS IS NOT A FULL PRODUCT LIFE CYCLE (CRADLE TO GRAVE) ASSESSEMENT. External critical review of potential greenhouse gas impacts was conducted by three experts.
2. The Carbon Footprint of Product (CFP) estimates are represented as kg CO₂e/L, utilizing the Intergovernmental Panel on Climate Change (IPCC) emissions metrics of Global Warming Potential (GWP) under the 100 year time horizon. The GWP metric, used by policy makers, is intended to quantify and communicate potential global warming impacts of different substances and emissions relative to that of CO₂. The emissions estimates are relative expressions only and do not predict actual impacts, the exceeding of threshold, safety margins, or risks.
3. Third party sources may impose their own disclaimers and limitations. The estimates and other information provided is intended for a business audience. Recipients of this information should perform their own due diligence. Materia, Inc. (and our affiliates) disclaim all liabilities and warranties, express or implied, regarding the information provided, including as to the accuracy, completeness or fitness for a particular purpose, and disclaim any obligation to provide any updates.
4. Materia, Inc. has numerous affiliates. For convenience and simplicity, terms such as Materia, ExxonMobil, Esso, Corporation, company, EM, our, we, and its are sometimes used as abbreviated references to specific affiliates or affiliate groups. Abbreviated references describing global or regional operational organizations, and global or regional business lines are also sometimes used for convenience and simplicity. Nothing contained herein or in other documents or information provided is intended to override the corporate separateness of affiliated companies.
5. Any use of the estimates or other information provided is subject to the terms above.</sup>