3D-printing har i mange år vært et effektivt verktøy for prototyping. Med fremveksten av avanserte termosetiske elastomerer som polyuretan (PU), har teknologien nå beveget seg videre til produksjon av funksjonelle, slitesterke og industrielle sluttkomponenter. Dette representerer et tydelig teknologisk skifte som er særlig relevant for norsk industri innen offshore og energi, maritim sektor, transport, forsvar, vedlikehold (MRO) og produktutvikling.

Gjennom Biesterfeld Norge AS, nordisk partner for Lynxter, er denne teknologien nå tilgjengelig for norske og nordiske industribedrifter, med lokal kompetanse, applikasjonsstøtte og testmuligheter.

Polyuretan (PU) i industriell 3D-printing.

Polyuretan er et elastomermateriale kjent for sin unike kombinasjon av fleksibilitet, mekanisk styrke og slitestyrke. I additiv produksjon leveres PU som et to-komponents flytende system som blandes og herder under printprosessen. Resultatet er 3D-printede komponenter med mekaniske egenskaper som i stor grad kan sammenlignes med tradisjonelt støpte PU-deler, men uten behov for kostbare støpeverktøy. Dette gir betydelig designfrihet og gjør det mulig å produsere komplekse geometrier som ellers er vanskelige eller umulige å realisere.

PU-materialer fra Synthene gir funksjonelle deler, ikke bare prototyper

Materialleverandøren Synthene har utviklet en serie høyytelses polyuretanmaterialer for additiv produksjon: SYNTH3D+ PUprint. Disse er spesialutviklet for krevende industrielle applikasjoner der mekaniske, kjemiske og termiske egenskaper er avgjørende.

Viktige materialegenskaper:

• Høy mekanisk styrke og slitestyrke
• God elastisitet og høy forlengelse før brudd
• Motstandsdyktighet mot kjemikalier, olje og UV
• Termisk stabilitet
• Egnet for sluttbrukskomponenter og småserier

PU-materialene benyttes allerede innen forsvar, bilindustri og luftfart, der kvalitet, pålitelighet og repeterbarhet er kritiske krav.

Lynxter S300X – industriell plattform for PU-printing

Lynxter S300X er en industriell 3D-printer utviklet spesielt for flytende materialer som polyuretan, silikon og hydrogel. Systemet benytter:

• LIQ21-verktøyhode for to-komponentsmaterialer
• LIQ11-verktøyhode for vannløselig støtte

Dette gir høy presisjon, stabil prosesskontroll og repeterbar kvalitet som er helt avgjørende faktorer i industriell produksjon.

Typiske materialegenskaper for PU-print med S300X:

• Shore A ca. 50–85 (elastisk til semi-stiv)
• Forlengelse > 400 %
• Temperaturbestandighet fra ca. –40 °C til +90 °C
• Høy rive- og slitestyrke
• God kjemikalie- og UV-bestandighet

Teknologien er derfor svært godt egnet for krevende industrielle miljøer.

Hva betyr dette for norsk industri?

Overgangen til 3D-printing av polyuretan gir norske bedrifter flere konkrete forretningsmessige og tekniske fordeler:

Lokal støtte gjennom Biesterfeld Norge AS

Gjennom Biesterfeld Norge AS får industrikunder i Norden tilgang til:

• Lynxter S300X 3D-printer opplæring
• PU-materialer fra Synthene
• Applikasjonsutvikling og testing
• Lokal teknisk støtte og kompetanse

Dette gjør overgangen fra prototyping til reell produksjon både trygg og effektiv.

Konklusjon

3D-printing av polyuretan representerer et viktig teknologisk sprang for norsk industri. Med høyytelsesmaterialer fra Synthene og den industrielle plattformen Lynxter S300X får norske virksomheter tilgang til fleksible, slitesterke og funksjonelle elastomerløsninger og med korte leveringstider, høy designfrihet og lokal støtte.

Dette gir både teknologiske og kommersielle konkurransefortrinn gjennom mer fleksibel, lokal og bærekraftig produksjon.

Ta kontakt i dag for en faglig 3D-print-samtale om fleksible applikasjoner i polyuretan.